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折疊

折疊是金屬變（biàn）形過程中已氧化過的表層金屬匯合到一起而形（xíng）成的。它可以（yǐ）是由兩（liǎng）股（或多股）金屬對流匯合而形成；也可以是由一（yī）股金屬的急速大量流動將鄰近部分的表層（céng）金屬帶（dài）著流動，兩者匯合而形成的；也可以（yǐ）是由於變形金屬（shǔ）發生彎曲、回（huí）流而形成；還可以是部分金屬局部變形，被壓人另一（yī）部分金屬內而形成（chéng）。折疊與原材料（liào）和坯料的形狀、模具的設計、成形工序的安排、潤滑情況及鍛造的實際操作有關。折疊不僅減少了零件的承（chéng）載麵積，而（ér）且工作時由於此（cǐ）處的應力集中往往成為疲勞源。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造：

鍛造與鑄造、機（jī）械加工一樣，是很主要的金屬加工方（fāng）法。其他加工（gōng）方法比較，鍛造加工具（jù）有較高（gāo）的生（shēng）產效率，且可消除零件或毛坯的內部缺陷。鍛件的形狀、尺寸穩定性好，並具有較（jiào）高的綜合力學性能。單就加工而言（yán），鍛件的內部質量優於任何一種金屬加工工藝。

鍛造生產的不足：不能直接鍛製成（chéng）形狀較（jiào）複雜的零（líng）件；鍛件的尺寸精度不夠高；鍛造（zào）生產所需的重型機器設備和複雜的工（gōng）模具對於廠房基礎要求較高，初（chū）次投資（zī）費用大。

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變形溫度

提高金（jīn）屬變形時的溫度，是改善金屬可鍛性的有效措施。金（jīn）屬在加熱過程中，隨著加熱溫度的升高，金屬原子的活（huó）動能（néng）力增（zēng）強，原子間的吸引力減（jiǎn）弱，容易產生滑移，因（yīn）而塑性提高，變形抗力降低，可鍛性（xìng）明（míng）顯改善，故鍛造一般都在高（gāo）溫下進行。金屬的加熱在整個生產過程中是一（yī）個重要的環節，它直接影響著（zhe）生產率、產品質量及金（jīn）屬的有效利用等方（fāng）麵。對金屬加熱的（de）要求是：在坯料均勻熱透的條件（jiàn）下，能以較短的時間獲得加工所需的溫度，同時保持金屬的完整性，並使金屬及燃料的消耗少。其中重要內容之一是確定金屬的鍛造溫度範圍，即合理的始鍛（duàn）溫度和（hé）終鍛溫度。